減速機是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。在減速機使用過程中，也要學會對其檢查保養(yǎng)，延長減速機的使用壽命，建議從以下方面進行檢查保養(yǎng)：

一、檢查并確保啟動設備的正常運行

檢查接觸器觸點、線圈芯和接線螺釘是否可靠，機械部件是否靈活，以保持良好的技術狀態(tài)，確保減速器在啟動時不會燃燒。減速器啟動裝置的技術狀態(tài)在減速器的正常啟動中起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數(shù)燃燒的減速器主要是由于啟動設備操作不當造成的。

二、保持減速機清潔

減速機運行時，進氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬等碎片，防止減速機內(nèi)部拉出、短路介質(zhì)或損壞電線絕緣層，導致匝間短路、電流增加、溫度升高、減速器燒壞。因此，為了保證減速機具有足夠的絕緣電阻和良好的通風和冷卻環(huán)境，減速機可以在長期運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

三、檢查傳動和旋轉(zhuǎn)部件

檢查傳輸是否靈活，可靠；聯(lián)軸器的同心度是標準的；齒輪傳動的靈活性等。如果發(fā)現(xiàn)有卡住，請立即停止查找原因并運行。如果減速器過載，主要原因是拖動負載過大、電壓過低或驅(qū)動器造成的機械堵塞。如果過載時間過長，減速機會從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流會急劇增加，溫度也會相應增加。在高溫下，減速機的絕緣會老化和燃燒。因此，請保持減速機以額定電流運行。

四、電流檢測

當減速機運行超過額定電流時，線圈溫度會升高，導致絕緣劣化，縮短使用壽命或燒壞線圈，因此應減少負載，使其低于額定電流。

五、減速機溫度的檢查

如果減速機通過負載運行，電壓在額定或不平衡狀態(tài)下長時間運行，當溫度因通風不良而升高過高時，絕緣會惡化，壽命會縮短。

六、絕緣電阻試驗

當減速機放置在高濕度空氣中時，當停止時間長或環(huán)境溫度急劇變化時，由于絕緣層的吸濕性，電氣性能會下降。此外，附著在絕緣體表面的水或附著力也會降低絕緣電阻。因此，在絕緣電阻之前，必須定期檢查。

七、檢查軸承和潤滑油

用于中小型減速機的滾動軸承通常用油密封。密封潤滑脂通常為鋰基潤滑脂，耐高溫，機械性能穩(wěn)定，使用壽命約為3萬小時。潤滑脂的使用壽命可以說是軸承的使用壽命。減速機的潤滑脂標準通常每6個月更換一次，具體要根據(jù)自己的實際使用環(huán)境和使用時間。

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